Información Básica.
No. de Modelo.
PE900*1200
Condition
New
Warranty
1year
After-sales Service
All Life
Paquete de Transporte
Package
Especificación
58000KG
Marca Comercial
TYM
Origen
Chiana
Código del HS
58947917
Capacidad de Producción
100set /Year
Descripción de Producto
Descripción de productos
Raymond Grinder (Raymond Mill) se utiliza para moler barita, calcita, feldespato potasa, talco, mármol, piedra caliza, Y escoria por debajo de la escala 7 de la dureza de Moth y 280 tipos de cosas no inflamables y no explosivas en el comercio de la minería, materiales de construcción, ingeniería química y metalurgia para la generación y procesamiento de energía.
El tamaño del producto es ajustable en el necesario en el rango de 80-425 mallas. Algunos de los materiales hasta 2.000 malla.
Principios de trabajo
Cargue el material para moler de manera uniforme y continua en la cámara de molienda del bastidor principal. Debido a la fuerza centrífuga en rotación, el rodillo gira hacia afuera y presiona de cerca sobre el anillo. La pala lleva la materia al espacio entre el rodillo y el anillo.cuando el rodillo enrolla,la materia es así moler.
Cargue el material para moler de manera uniforme y continua en la cámara de molienda del bastidor principal. Debido a la fuerza centrífuga en rotación, el rodillo gira hacia afuera y presiona de cerca sobre el anillo. La pala lleva la materia al espacio entre el rodillo y el anillo.cuando el rodillo enrolla,la materia es así moler.
Clasificador de 0Grinding:00
Cuerpo medio
unidad principal de la molienda
Clasificador de jaula de nuevo tipo
El clasificador adopta un clasificador de turbina de cono de hoja grande incorporado, y el tamaño de las partículas del producto acabado puede ajustarse dentro de la malla 60-400, lo que mejora la clasificación.
Nuevo reductor
El reductor se cambia a un nuevo tipo de reductor. La velocidad de la máquina principal puede cambiarse de una velocidad única a un ajuste adecuado de la velocidad de la máquina principal de acuerdo con las necesidades de los usuarios, y la fuerza de molienda se aumenta para aumentar la producción.
Estructura interna del molino
Rodillos de molienda de mayor tamaño y anillo con menos rodillos de diseño. En comparación con los modelos tradicionales del mismo precio, la capacidad de molienda aumentó un 20%, porque el espacio de transporte de la cámara de molienda se incrementa y la resistencia de transporte se reduce.
Línea de producción de fresado
Material después de la trituradora de mandíbula, elevador de cubo enviado por el silo de almacenamiento, por el alimentador vibratorio electromagnético enviado uniformemente continuamente al material anfitrión para moler, pulido separador de polvo después de soplar soplantes en las máquinas de clasificación de acción, polvo después de clasificar por tubería a los storagesilos, y finalmente por la salida de la válvula de salida está terminado.
La presión del proceso de trabajo de toda la línea de producción es negativa, el primer ventilador que sopla aire a través de tuberías acompañado de polvo en el colector ciclónico superior del silo de almacenamiento, devuelto por el tubo de aire de retorno del ventilador para formar el reciclaje de aire. En segundo lugar, colector de polvo con el fondo de bloqueo de polvo alimentador, su función es establecer el gas de presión positiva externa y polvo aislado de gas de presión negativa, mejorando en gran medida el rendimiento. Nuevamente, el fondo del huésped, el aire residual y el polvo fueron enviados a través de una tubería para filtrar el polvo del depósito y otras impurezas son adsorbidas, protección efectiva del medio ambiente.
La presión del proceso de trabajo de toda la línea de producción es negativa, el primer ventilador que sopla aire a través de tuberías acompañado de polvo en el colector ciclónico superior del silo de almacenamiento, devuelto por el tubo de aire de retorno del ventilador para formar el reciclaje de aire. En segundo lugar, colector de polvo con el fondo de bloqueo de polvo alimentador, su función es establecer el gas de presión positiva externa y polvo aislado de gas de presión negativa, mejorando en gran medida el rendimiento. Nuevamente, el fondo del huésped, el aire residual y el polvo fueron enviados a través de una tubería para filtrar el polvo del depósito y otras impurezas son adsorbidas, protección efectiva del medio ambiente.
Si desea toda la línea, por favor haga clic aquí para contactarnos
Se utiliza principalmente en el campo de la metalurgia, materiales de construcción, productos químicos, minería y tales materiales minerales para el proceso de molienda. Este molino puede moler materiales con dureza Mohs por debajo de 9,3 y humedad por debajo del 6%, variosmateriales minerales no-laminables„, como cuarzo, feldespato, calcita, talco, barita, fluorita, tierra rara, mármol, cerámica, bauxita, mineral de manganeso, mineral de hierro, coperore, roca de fosfato, Óxido de hierro rojo, arena de Zircon, slagand así sucesivamente.
Principales parámetros técnicos
Raymond Grinder (Raymond Mill) se utiliza para moler barita, calcita, feldespato potasa, talco, mármol, piedra caliza, Y escoria por debajo de la escala 7 de la dureza de Moth y 280 tipos de cosas no inflamables y no explosivas en el comercio de la minería, materiales de construcción, ingeniería química y metalurgia para la generación y procesamiento de energía.
El tamaño del producto es ajustable en el necesario en el rango de 80-425 mallas. Algunos de los materiales hasta 2.000 malla.
Principios de trabajo
Cargue el material para moler de manera uniforme y continua en la cámara de molienda del bastidor principal. Debido a la fuerza centrífuga en rotación, el rodillo gira hacia afuera y presiona de cerca sobre el anillo. La pala lleva la materia al espacio entre el rodillo y el anillo.cuando el rodillo enrolla,la materia es así moler.
Cargue el material para moler de manera uniforme y continua en la cámara de molienda del bastidor principal. Debido a la fuerza centrífuga en rotación, el rodillo gira hacia afuera y presiona de cerca sobre el anillo. La pala lleva la materia al espacio entre el rodillo y el anillo.cuando el rodillo enrolla,la materia es así moler.
00:00 00:11
Clasificador de molienda
Cuerpo medio
unidad principal de la molienda
Clasificador de jaula de nuevo tipo
El clasificador adopta un clasificador de turbina de cono de hoja grande incorporado, y el tamaño de las partículas del producto acabado puede ajustarse dentro de la malla 60-400, lo que mejora la clasificación.
Nuevo reductor
El reductor se cambia a un nuevo tipo de reductor. La velocidad de la máquina principal puede cambiarse de una velocidad única a un ajuste adecuado de la velocidad de la máquina principal de acuerdo con las necesidades de los usuarios, y la fuerza de molienda se aumenta para aumentar la producción.
Estructura interna del molino
Rodillos de molienda de mayor tamaño y anillo con menos rodillos de diseño. En comparación con los modelos tradicionales del mismo precio, la capacidad de molienda aumentó un 20%, porque el espacio de transporte de la cámara de molienda se incrementa y la resistencia de transporte se reduce.
Línea de producción de fresado
Material después de la trituradora de mandíbula, elevador de cubo enviado por el silo de almacenamiento, por el alimentador vibratorio electromagnético enviado uniformemente continuamente al material anfitrión para moler, pulido separador de polvo después de soplar soplantes en las máquinas de clasificación de acción, polvo después de clasificar por tubería a los storagesilos, y finalmente por la salida de la válvula de salida está terminado.
La presión del proceso de trabajo de toda la línea de producción es negativa, el primer ventilador que sopla aire a través de tuberías acompañado de polvo en el colector ciclónico superior del silo de almacenamiento, devuelto por el tubo de aire de retorno del ventilador para formar el reciclaje de aire. En segundo lugar, colector de polvo con el fondo de bloqueo de polvo alimentador, su función es establecer el gas de presión positiva externa y polvo aislado de gas de presión negativa, mejorando en gran medida el rendimiento. Nuevamente, el fondo del huésped, el aire residual y el polvo fueron enviados a través de una tubería para filtrar el polvo del depósito y otras impurezas son adsorbidas, protección efectiva del medio ambiente.
La presión del proceso de trabajo de toda la línea de producción es negativa, el primer ventilador que sopla aire a través de tuberías acompañado de polvo en el colector ciclónico superior del silo de almacenamiento, devuelto por el tubo de aire de retorno del ventilador para formar el reciclaje de aire. En segundo lugar, colector de polvo con el fondo de bloqueo de polvo alimentador, su función es establecer el gas de presión positiva externa y polvo aislado de gas de presión negativa, mejorando en gran medida el rendimiento. Nuevamente, el fondo del huésped, el aire residual y el polvo fueron enviados a través de una tubería para filtrar el polvo del depósito y otras impurezas son adsorbidas, protección efectiva del medio ambiente.
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Se utiliza principalmente en el campo de la metalurgia, materiales de construcción, productos químicos, minería y tales materiales minerales para el proceso de molienda. Este molino puede moler materiales con dureza Mohs por debajo de 9,3 y humedad por debajo del 6%, variosmateriales minerales no-laminables„, como cuarzo, feldespato, calcita, talco, barita, fluorita, tierra rara, mármol, cerámica, bauxita, mineral de manganeso, mineral de hierro, coperore, roca de fosfato, Óxido de hierro rojo, arena de Zircon, slagand así sucesivamente.
Principales parámetros técnicos
Raymond Grinder (Raymond Mill) se utiliza para moler barita, calcita, feldespato potasa, talco, mármol, piedra caliza, Y escoria por debajo de la escala 7 de la dureza de Moth y 280 tipos de cosas no inflamables y no explosivas en el comercio de la minería, materiales de construcción, ingeniería química y metalurgia para la generación y procesamiento de energía.
El tamaño del producto es ajustable en el necesario en el rango de 80-425 mallas. Algunos de los materiales hasta 2.000 malla.
Principios de trabajo
Cargue el material para moler de manera uniforme y continua en la cámara de molienda del bastidor principal. Debido a la fuerza centrífuga en rotación, el rodillo gira hacia afuera y presiona de cerca sobre el anillo. La pala lleva la materia al espacio entre el rodillo y el anillo.cuando el rodillo enrolla,la materia es así moler.
Cargue el material para moler de manera uniforme y continua en la cámara de molienda del bastidor principal. Debido a la fuerza centrífuga en rotación, el rodillo gira hacia afuera y presiona de cerca sobre el anillo. La pala lleva la materia al espacio entre el rodillo y el anillo.cuando el rodillo enrolla,la materia es así moler.
00:00 00:11
Clasificador de molienda
Cuerpo medio
unidad principal de la molienda
Clasificador de jaula de nuevo tipo
El clasificador adopta un clasificador de turbina de cono de hoja grande incorporado, y el tamaño de las partículas del producto acabado puede ajustarse dentro de la malla 60-400, lo que mejora la clasificación.
Nuevo reductor
El reductor se cambia a un nuevo tipo de reductor. La velocidad de la máquina principal puede cambiarse de una velocidad única a un ajuste adecuado de la velocidad de la máquina principal de acuerdo con las necesidades de los usuarios, y la fuerza de molienda se aumenta para aumentar la producción.
Estructura interna del molino
Rodillos de molienda de mayor tamaño y anillo con menos rodillos de diseño. En comparación con los modelos tradicionales del mismo precio, la capacidad de molienda aumentó un 20%, porque el espacio de transporte de la cámara de molienda se incrementa y la resistencia de transporte se reduce.
Línea de producción de fresado
Material después de la trituradora de mandíbula, elevador de cubo enviado por el silo de almacenamiento, por el alimentador vibratorio electromagnético enviado uniformemente continuamente al material anfitrión para moler, pulido separador de polvo después de soplar soplantes en las máquinas de clasificación de acción, polvo después de clasificar por tubería a los storagesilos, y finalmente por la salida de la válvula de salida está terminado.
La presión del proceso de trabajo de toda la línea de producción es negativa, el primer ventilador que sopla aire a través de tuberías acompañado de polvo en el colector ciclónico superior del silo de almacenamiento, devuelto por el tubo de aire de retorno del ventilador para formar el reciclaje de aire. En segundo lugar, colector de polvo con el fondo de bloqueo de polvo alimentador, su función es establecer el gas de presión positiva externa y polvo aislado de gas de presión negativa, mejorando en gran medida el rendimiento. Nuevamente, el fondo del huésped, el aire residual y el polvo fueron enviados a través de una tubería para filtrar el polvo del depósito y otras impurezas son adsorbidas, protección efectiva del medio ambiente.
La presión del proceso de trabajo de toda la línea de producción es negativa, el primer ventilador que sopla aire a través de tuberías acompañado de polvo en el colector ciclónico superior del silo de almacenamiento, devuelto por el tubo de aire de retorno del ventilador para formar el reciclaje de aire. En segundo lugar, colector de polvo con el fondo de bloqueo de polvo alimentador, su función es establecer el gas de presión positiva externa y polvo aislado de gas de presión negativa, mejorando en gran medida el rendimiento. Nuevamente, el fondo del huésped, el aire residual y el polvo fueron enviados a través de una tubería para filtrar el polvo del depósito y otras impurezas son adsorbidas, protección efectiva del medio ambiente.
Si desea toda la línea, por favor haga clic aquí para contactarnos
Se utiliza principalmente en el campo de la metalurgia, materiales de construcción, productos químicos, minería y tales materiales minerales para el proceso de molienda. Este molino puede moler materiales con dureza Mohs por debajo de 9,3 y humedad por debajo del 6%, variosmateriales minerales no-laminables„, como cuarzo, feldespato, calcita, talco, barita, fluorita, tierra rara, mármol, cerámica, bauxita, mineral de manganeso, mineral de hierro, coperore, roca de fosfato, Óxido de hierro rojo, arena de Zircon, slagand así sucesivamente.
Principales parámetros técnicos